干式真空泵機械密封種類繁多，由兩個部件組成，一為靜環，另一部件與其相對運轉，以達到使密封泄漏程度最低的目的，雖然型號各異，但泄漏點主要有五處：
（l）軸套與軸間的密封；
（2）干式真空泵的動環與軸套間的密封；
（3）動、靜環間密封；
（4）干式真空泵的對靜環與靜環座間的密封；
（5）密封端蓋與旋片式真空泵體間的密封。
干式真空泵的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對泄漏癥狀進行判斷，才能得出正確結論。
干式無油真空泵的真空度下降是指比出廠指標或者以前使用時的真空度低，導致這種問題的原因很多，一起跟隨小編了解一下吧。
1、由于干式無油真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。解決方法：放干凈泵內的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質不進入泵內。
2、不同的干式無油真空泵油牌號，由于不同牌號油內的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結果是不一樣的。解決方法：根據產品的型號規格更換正確的新真空泵油。
3、泵內的油路不通或者不暢，泵腔內沒有保持一定量的油量。解決方法：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。
4、被抽氣體的溫度可能過高。解決方法：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個相應的換熱器。
5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內含有粉塵等，造成磨損后的間隙增大。解決方法：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。
