干式真空泵的機械密封種類繁多，主要是由兩個部件組成，一為靜環，另一部件與其相對運轉，從而保證使密封泄漏程度達到較低的目的，雖然型號各異，但是相對應的泄漏點還是一樣的，干式真空泵的機械密封性非常重要，是確保設備使用的關鍵，所以為了保證其密封性的完好，我們要首先要進行試運轉，一旦出現泄露，可通過此現象，快速找出問題原因，進而快速解決和預防。
1、操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離。
2、安裝時壓縮量過大，導致干式真空泵摩擦副端面嚴重磨損、擦傷。
3、動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量。
4、干式真空泵靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座。
5、工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面。
6、干式真空泵設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。
干式真空泵機械密封泄露主要是由于工況變化大或操作、維護不當引起的，所以為了能夠很好的避免這種不良問題的出現，還是要從維護保養做起。
